星型卸料器一般用在力氣輸出系統中，對于壓力輸出系統或負壓輸出系統，星型卸料器能夠或者均勻，連續地向輸料管供料，以保證力氣輸出管內的氣體，固體比較穩定，從而使力氣輸送能失常工作。同時，又能將卸料器的上，下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是力氣輸送系統中常用的緊張部件。
當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的扭轉而在下部卸出，因此，星型卸料器能夠或者定量而連續地卸料。
星型卸料器裝置輸出軸與輸出軸與其它零件配件時，不答應直接，錘擊，以防毀壞。本機合用于連續工作制，正轉，反轉均可使用。
星型卸料器工作原理及結構特征：星型卸料器緊張由殼體、葉輪和端蓋組成。工作時由加快電機經過進程聯軸發動葉輪遷徙改變，把殼體上部的物料均勻帶到下部，由下一個裝置把物料送走。所以，剛性葉輪給料機只能直立裝置，而不允許水平裝置，給料機的上部要保持一定的料柱。加快器、傳動軸、葉輪聯為一體，工作可靠輕便節能。由于該機的軸承和加快機都是向外凸出，能夠或者避免粉塵擠進軸承和大顆粒物料卡死現象。

星型卸料器，是除塵設備排灰、送風及其他設備給料的緊張設備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。分類：星型卸料器緊張分為A型卸料器，B型卸料器。
星型卸料器雖然說是非?；镜牡嬲龅揭彩怯幸恍╇y度的，偶然候要經過很多次反復調整才能實現。還是一起來看人家專業人員具體是如何操作的吧，應該會幫到大家。
先是可以做的是通過調整星型卸料器兩邊螺母來調整機器的水平度，為了達到比較目的，非常好要用配重上框式水平儀來進行觀察。這一步其實還沒有完，還有調整兩邊上下導套與導柱的導向間隙，直至兩邊都相等后才能鎖緊保護穩固。
接著就輪到星型卸料器的尾輪了，方法基本是相同的，松開兩邊螺母，以及兩邊上導套的比較挪動來實現調整;確保兩邊鎖定尾輪與配重比較位置是鎖緊的。比及全部都調整實現后，星型卸料器的尾輪系是可以在擺桿范圍內上下活動自如了。
如果已經確認星型卸料器的各方面已經被調整到了平衡狀況，就可以啟動機器開始運行了。在運行過程中也不能松散了，要時候觀察有沒有異常情況發生，如果一旦有故障發生，就應該登時停車檢查，直至檢修過沒問題了才能再次使用，星型卸料器從而保證整個生產過程的順利進行。