氣力輸送閥能否順利地應用于生產,除設計、制造、安裝及操作各方面都需要十分認真外,日常的保養于維護也是非常重要的.尤其氣力輸送閥均在密封狀態下工作,很多故障隱患不易發覺,這就更顯得及時維修與保養的重要性.氣力輸送閥大體上可分為:氣源機械、風管、供料器、輸料管、岔道、分離

器、卸料器、含塵管、除塵系統及電控系統等部分.現將各部分的維護要點敘述如下:

 

1、氣源機械的維護

在壓送式氣力輸送系統中,氣源機械主要指空氣壓縮機和羅茨鼓風機.由于是用排氣進行輸送,故對壓氣機械本身不會產生特殊的維修保養問題.可根據各制造廠的產品說明書按照對通用機械的要求進行維修與保養即可.在吸送式氣力輸送系統中,通常以水環式真空泵和羅茨真空泵為氣源機械.由于是用吸

氣進行輸送,一旦吸氣中含有灰塵,則會加速風機的磨損,影響風機的性能;也可能有灰塵粘附在風機內部,不僅會使風機性能下降還會產生振動,嚴重時會影響風機的壽命.為此,應定期清理風機內部,除掉粘附的灰塵,一旦發現風機的葉片已經磨損,則應及時更換,以保證良好的運行狀態.

 

2、風管的維護

風管在吸送式氣力輸送系統中指除塵器后至風機進風口間以及風機出風口至風帽之間的管道.一般講,這兩部分管道維修量不大,但需要注意風管連接處的密封情況,經常注意風管本體是否有銹鉵.風帽的損壞會造成雨水罐入,也應及時修補.而在壓送式氣力輸送系統中風管包括了從氣體壓縮機排出口起直

到供料器(或發送罐)的進氣口,連同這中間的貯氣罐、氣水分離器、供氣系統及相應的配管.貯氣罐與氣水分離器屬于壓力容器,應遵照壓力容器的使用要求定期檢查,同時要特別注意閥調定壓力是否準確.貯氣罐與氣水分離器中積存的油水應及時排放.

 

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